- Complete automatiseringsoplossingen voor de verspanende industrie
System 3R ontwikkelt referentie- en automatiseringssystemen voor nauwkeurige en herhaalbare productie. De oplossingen zijn gericht op standaardisatie, snelle omsteltijden en betrouwbare integratie binnen CNC- en geautomatiseerde omgevingen. Hierdoor ontstaat controle, flexibiliteit en een stabiele basis voor verdere automatisering.
Reference systems vormen de basis voor nauwkeurige en herhaalbare opspanning binnen CNC-bewerking en geautomatiseerde productie. Met referentietechniek van System 3R worden werkstukken en pallets altijd exact op dezelfde positie geplaatst. Dit verkort insteltijden en verhoogt de betrouwbaarheid van het proces.
Door te werken met vaste referentiepunten ontstaat een gestandaardiseerde manier van opspannen. Werkstukken worden voorbereid buiten de machine en zijn direct klaar voor bewerking. Hierdoor blijft de machine productief en neemt de kans op instelfouten sterk af.
Reference systems zijn geschikt voor zowel handmatige als geautomatiseerde omgevingen. Ze ondersteunen palletwisselaars, robots en flexibele cellen, maar functioneren net zo goed in standalone machines. Dit maakt de techniek breed inzetbaar binnen verschillende productiesituaties.
Een belangrijk voordeel is de reproduceerbaarheid. Elke herpositionering gebeurt met dezelfde nauwkeurigheid. Dit is essentieel bij serieproductie, nabewerking en herhaalorders. Ook bij wisselende producten blijft de kwaliteit constant.
Reference systems zorgen voor structuur op de werkvloer. Minder handmatige handelingen, kortere doorlooptijden en meer controle over het proces. Daarmee vormen ze een stabiele basis voor verdere automatisering en groei van de productie.
Macro Nano
Matrix Nano
Delphin Big
Delphin
Dynafix
GPS240
Matrix
Macro Magnum
Macro HP & Standard
GPS70-120
Macro Combi
Macro Junior
Macro Mini
3Refix referentie
Macro WEDM
Unimatic WEDM
Manual RULER system
Robots en handling vormen een belangrijk onderdeel binnen moderne productieautomatisering. Zeker in omgevingen met variatie in producten en series zorgen ze voor continuïteit, voorspelbaarheid en een betere benutting van machines. Met de robot- en handlingoplossingen van System 3R wordt automatisering toepasbaar, ook bij kleinere series.
De systemen zijn ontwikkeld voor het automatisch beladen en ontladen van machines, het verplaatsen van pallets en het beheren van werkstukken binnen een geautomatiseerde cel. Door deze taken te automatiseren blijft productie draaien, ook buiten reguliere werktijden.
System 3R biedt verschillende robotoplossingen die aansluiten op uiteenlopende productiesituaties. Van compacte robotcellen tot flexibele handling voor meerdere machines. De focus ligt op standaardisatie, betrouwbaarheid en eenvoudige integratie in bestaande productieomgevingen.
WorkPal Compact
WorkPartner 1+
Transformer
Transformer T3-600
Transformer Linear
Fanuc Linear
Een belangrijk voordeel is de combinatie met palletsystemen en referentietechniek. Werkstukken worden correct gepositioneerd en herkend, waardoor fouten worden voorkomen en processen reproduceerbaar blijven. Dit maakt automatisering stabiel, ook bij wisselende producten en kleine series.
Robots en handling zijn geen losse toevoeging, maar onderdeel van een totale automatiseringsstrategie. Door de juiste afstemming tussen machine, opspanning en robot ontstaat een gecontroleerde workflow met minder handmatige handelingen en meer rust op de werkvloer.
De getoonde oplossingen en video’s laten zien hoe deze systemen in de praktijk worden toegepast. Ze geven inzicht in de flexibiliteit, schaalbaarheid en betrouwbaarheid van robotautomatisering binnen high mix low volume productie.
In een geautomatiseerde productieomgeving is overzicht essentieel. Naarmate het aantal pallets, werkstukken en machines toeneemt, groeit ook de complexiteit. Software CellManager van System 3R is ontwikkeld om deze complexiteit beheersbaar te maken en productieprocessen overzichtelijk aan te sturen.
CellManager fungeert als centrale softwarelaag binnen geautomatiseerde cellen en palletoplossingen. Alle relevante productiegegevens komen samen in één systeem. Denk aan palletposities, werkstukinformatie, NC-programma’s, offsets en bewerkingsstatussen. Hierdoor ontstaat realtime inzicht in wat er gebeurt op de werkvloer.
De software ondersteunt zowel onbemande als licht bemande productie. Operators en planners zien in één oogopslag welke pallets beschikbaar zijn, welke bewerkingen actief zijn en welke stappen volgen. Dit voorkomt fouten, versnelt de voorbereiding en zorgt voor rust in de planning.
CellManager maakt het mogelijk om productieorders flexibel te plannen en aan te passen. Prioriteiten wijzigen zonder de hele cel stil te leggen. Dit is vooral waardevol in omgevingen met variatie in producten en series. De software ondersteunt een gestructureerde workflow, ook wanneer de planning tussentijds verandert.
Door centrale aansturing blijven processen reproduceerbaar. De kans op menselijke fouten neemt af omdat informatie niet verspreid staat over losse systemen of handmatige lijsten.
CellManager is ontworpen voor integratie met palletwisselaars, robots en geautomatiseerde cellen. De software communiceert met de hardware en bewaakt de volgorde van bewerkingen. Hierdoor blijft automatisering betrouwbaar en voorspelbaar, ook bij complexere productiesituaties.
Nieuwe pallets of werkstukken worden eenvoudig toegevoegd aan het systeem. Bestaande configuraties blijven behouden. Dit maakt uitbreiding van automatisering beheersbaar en schaalbaar.
Binnen high mix low volume productie speelt CellManager een sleutelrol. Door structuur aan te brengen in data en processen blijft automatisering rendabel, ook bij kleine series en hoge variatie. Werkstukken worden correct herkend, toegewezen en verwerkt zonder extra handmatige handelingen.
Dit ondersteunt snellere omsteltijden en betere benutting van machines, zonder verlies aan controle.
Ertec implementeert CellManager als onderdeel van een complete automatiseringsoplossing. Niet alleen de software, maar ook de koppeling met palletsystemen, opspanning en machines wordt afgestemd op de praktijk.
De focus ligt op een stabiel systeem dat past bij de werkvloer. Ertec begeleidt bij inrichting, integratie en gebruik, zodat CellManager daadwerkelijk bijdraagt aan overzicht, controle en continuïteit in de productie.
Wat CellManager oplevert:
De systemen zijn ontwikkeld voor continu en intensief industrieel gebruik binnen veeleisende productieomgevingen. De robuuste constructie en doordachte technische opbouw zorgen voor hoge beschikbaarheid en stabiele prestaties, ook bij langdurige belasting en wisselende productiesituaties.
Reinigingsprocessen zijn volledig meetbaar en reproduceerbaar ingericht. Hierdoor ontstaat structurele grip op kwaliteit en proceszekerheid. Interne kwaliteitscontrole wordt eenvoudiger en externe audits kunnen worden uitgevoerd zonder extra stappen, handmatige controles of verstoring van de productie.
De installaties zijn modulair opgebouwd en bestaan uit afzonderlijke procesmodules die zelfstandig functioneren. Deze modules kunnen eenvoudig worden aangepast, uitgebreid of heringericht wanneer productie-eisen, volumes of productseries veranderen.
Belangrijke voordelen:
Door deze modulaire opzet blijft de investering flexibel, beheersbaar en toekomstgericht, zonder dat het volledige systeem opnieuw ingericht hoeft te worden.
WorkPal Compact
WorkPal 1 is een compacte automatische palletwisselaar voor frezen, (draad)vonken, laser- en slijpmachines met een minimale vloeroppervlakte. Het systeem kan pallets met werkstukken tot 50 kg hanteren, bedient maximaal één machine en is ontworpen voor eenvoudige instap in 24/7 automatisering. Dankzij glazen deuren over één zijde is de toegang tot het magazijn optimaal, wat laden en lossen vereenvoudigt. Er zijn flexibele magazijnconfiguraties (12, 20 of 60 posities) en ondersteuning voor diverse pallet- en toolingsystemen, inclusief opties voor Wire EDM zoals tiltgripper en B-as. WorkPal 1 werkt met WorkShopManager 5 software voor voorbereiding, uitvoering en monitoring, en vereist geen ingrijpende machine-aanpassingen.
WorkPartner 1+
De WorkPartner 1+ is een modulaire automatiseringsoplossing voor verspanende machines zoals frezen, slijpen, vonkverspaning (EDM/WEDM) en lasers, geschikt voor zowel enkelstuks als serieproductie. Dankzij de open architectuur kan het systeem eenvoudig meerdere machines en technologieën bedienen en flexibel worden uitgebreid met één tot drie magazijnen. Met een handlingcapaciteit tot 80 kg, ondersteuning van twee machines en voorbereiding voor 24/7 productie verhoogt de WorkPartner 1+ de productiviteit aanzienlijk. Het systeem is volledig configureerbaar met verschillende magazijntypes, grijpers en opties zoals AMR-integratie voor autonome aan- en afvoer. In combinatie met de WorkShopManager 5 software biedt de WorkPartner 1+ veilige, overzichtelijke en efficiënte celautomatisering met maximale procescontrole.
Transformer
De Transformer is een compacte en efficiënte automatiseringsoplossing voor productieomgevingen waar flexibiliteit en betrouwbaarheid centraal staan. Het systeem is geschikt voor het automatisch beladen en ontladen van diverse machines, waaronder frezen, EDM en meetmachines, binnen één gestandaardiseerde cel. Dankzij de open architectuur integreert de Transformer moeiteloos met verschillende machines, tooling- en opslagsystemen. Met modulaire magazijnen en veelzijdige grijpers kan de automatisering eenvoudig worden afgestemd op wisselende productievolumes. In combinatie met slimme celmanagementsoftware ondersteunt de Transformer een stabiele en kosteneffectieve stap richting onbemande productie.
Transformer T3-600
De Transformer T3-600 is een krachtige en schaalbare automatiseringsoplossing voor productieomgevingen met zware werkstukken tot 600 kg inclusief grijper en pallet. Het systeem kan meerdere machines en technologieën bedienen, zoals frezen, EDM, WEDM, laser, meten, wassen en slijpen, binnen één geïntegreerde cel. Dankzij de open architectuur is de T3-600 flexibel te koppelen aan verschillende machines, opslagsystemen en tooling. Met diverse magazijntypen, grijpers en een lange Z-as slag tot 2000 mm groeit het systeem eenvoudig mee met veranderende productiebehoeften. In combinatie met WorkShopManager 5 maakt de T3-600 betrouwbare 24/7 onbemande productie mogelijk met maximale proceszekerheid en efficiëntie.
Transformer Linear
De Transformer Linear is een schaalbare automatiseringsoplossing op rails, ontworpen voor het bedienen van meerdere machines binnen één productielijn. Dankzij de lineaire opstelling kan het systeem tot 12 machines automatisch beladen en ontladen, wat het ideaal maakt voor groeiende productieomgevingen. Het systeem ondersteunt overdrachtsgewichten tot 200 kg en is geschikt voor toepassingen zoals frezen, EDM, WEDM, meten en wassen. Met modulaire magazijnen, laadstations en processtations kan de configuratie volledig worden afgestemd op klant- en procesbehoeften. In combinatie met WorkShopManager (WSM) biedt de Transformer Linear een stabiele basis voor efficiënte, flexibele en onbemande productie.
Fanuc Linear
De Fanuc Linear is een geavanceerde automatiseringsoplossing met een zesassige industriële robot voor complexe en flexibele handlingtaken. Het systeem ondersteunt overdrachtsgewichten van 70 tot 700 kg en is geschikt voor zware en complexe bewerkingen binnen onder andere frezen, EDM en precisieproductie. Dankzij de lineaire railopstelling kan de Fanuc Linear tot 12 machines binnen één cel automatisch bedienen. Met modulaire magazijnen, laad- en indexstations en reinigingsoplossingen wordt de automatisering volledig afgestemd op klantspecifieke processen. In combinatie met WorkShopManager (WSM) biedt de Fanuc Linear maximale flexibiliteit, hoge proceszekerheid en efficiënte onbemande productie.
